Аспирация по металлу Holzmann MABS 750 230 В – это компактное и эффективное устройство для удаления пыли и стружки, которые образуются при обработке металла. Двигатель мощностью 750 Вт, производительность всасывания 1100 м³/ч и возможность одновременного подключения до 2 станков обеспечивают качественное обслуживание небольшого металлообрабатывающего цеха или мастерской. Работает от общей сети 230 В.
Аспирация имеет прочный металлический корпус и выдвижной ящик для сбора стружки, который быстро и легко очищается. Также в базовую комплектацию входит мешок для пыли. В устройство установлен эффективный рециркуляционный фильтр, который при необходимости можно заменить. Небольшой размер и вес позволяют легко перемещать установку и компактно ее устанавливать. Такая аспирация вытяжка металла обеспечит комфорт и безопасность вашего рабочего места и длительную, надежную службу.
Особенности аспирации по металлу Holzmann MABS 750 230 В
Производительность всасывания - 1100 м³/ч
Мощность двигателя – 750 Вт (230 В)
Возможность одновременного подключения до 2 станков
Диаметр шлангов – 100 мм
Качественный рециркуляционный фильтр
Металлическая крыльчатка
Прочный металлический корпус
Выдвижной ящик для сбора стружки
Мешок для пыли
Компактный размер, небольшой вес
Сертификация СЕ
Гарантия 24 месяца.
Частые вопросы
Больше о вытяжках для металлообработки читайте в ответах на вопросы пользователей.
Как выбрать мощность аспирации для металлообрабатывающего оборудования?
Для выбора мощности вытяжки следует учитывать:
Производительность вентилятора – измеряется в м³/ч и зависит от объема воздуха, который нужно очистить. Например, для станков с большим количеством пыли требуется мощность 2000–3000 м³/ч
Диаметр вытяжного отверстия – чем больше диаметр, тем мощнее нужен вентилятор
Расстояние до аспирации – длинные воздуховоды снижают эффективность из-за потери давления
Количество точек сбора – системы, обслуживающие несколько машин, требуют большей мощности
Тип отходов – легкая пыль требует меньшей мощности, чем тяжелые металлические частицы.
Какие типы аспирационных систем используются для металлообработки?
Для металлообработки используются следующие типы аспирационных систем:
Локальные вытяжки – устанавливаются непосредственно у источника пыли или стружки, обеспечивая эффективное локальное удаление
Централизованные системы – обслуживают сразу несколько станков или рабочих зон, используя сеть воздуховодов и мощный вентилятор
Мобильные вытяжные установки – компактные устройства, которые можно перемещать между рабочими зонами
Гибридные системы – сочетают аспирацию пыли и стружки с очисткой от газов или испарений (например, при плазменной резке металла).
Тип системы выбирают в зависимости от масштабов производства и типа металлообрабатывающих операций.
Как выбрать правильный тип фильтра для аспирационной системы металлообработки?
Выбор фильтра зависит от характера загрязнений:
Механическая пыль (стружка, частицы металла) – подходят тканевые или кассетные фильтры с грубой очисткой
Мелкодисперсная пыль – нужны HEPA-фильтры, которые задерживают до 99,97% частиц размером до 0,3 микрона
Токсичные испарения - используются активированные угольные фильтры, которые поглощают химические вещества и газы
Масляный туман (при металлообработке с охлаждающими жидкостями) – специальные маслоотделители
Искры или высокие температуры – применяются фильтры с термостойкими материалами, например, металлические сетчатые фильтры.
Каковы причины снижения эффективности аспирационной системы?
Эффективность аспирационной системы может снижаться из-за:
Загрязнения фильтров – забитые фильтры значительно уменьшают поток воздуха
Потери тяги из-за плохой герметизации воздуховодов
Превышения длины воздуховодов – длинные трассы увеличивают потери давления
Износ вентилятора – снижение мощности или механические повреждения крыльчатки снижают эффективность
Неправильной эксплуатации.
Как проводить обслуживание аспирационной системы?
Правильное обслуживание аспирации включает:
Регулярную очистку фильтров – в зависимости от интенсивности работы, фильтры следует очищать или заменять каждые 1–3 месяца
Проверку состояния вентилятора - следите за подшипниками, крыльчаткой и уровнем шума
Очистку воздуховодов – накопление пыли снижает эффективность работы
Инспекцию контейнеров для стружки – своевременно опорожняйте их во избежание перегрузки
Тестирование давления - проверяйте, поддерживает ли система необходимую тягу во всех точках подключения.
Мощный двигатель 0.75 кВт, производительность 1100 м³/ч.
Кнопки запуска а автостопа сбоку двигателя.
Большой приёмник с выдвижным ящиком.
